Bestendige hoë mengselhomogeniteit en kort mengsiklusse
● Vinnige toename in mengselhomogeniteit deur intensiewe materiaaluitruiling
● Eenvormige konsekwentheid en homogeniteit in elke mengsiklus
Optimale energie-doeltreffendheid
● Uitstekende mengverrigting ondanks lae mengspoed
● Behoud van die korrelstruktuur van die individuele komponente van die formulering
● Lae spesifieke energieverbruik as gevolg van kort mengtye, geoptimaliseerde mengmeganisme en doeltreffende dryfkrag
Ontwerp lei tot lae dra
● Lae dra aan menggereedskap en mengbakvoering as gevolg van lae snelhede en kompakte ontwerp
● Aansienlik minder slytasie as met pan- of planetêre mengers
● Geoptimaliseerde ontwerp van alle onderdele wat onderhewig is aan dra
Doeltreffende produksie van beton
● Uitstekende bevryding van bindmiddels in 'n kort tydjie
● Skep potensiaal om die benodigde hoeveelheid bindmiddel te verminder
● Eenvormige en vinnige verspreiding van bymiddels en mengsels oor die hele volume van die mengsel
● Moontlikheid van klein hoeveelhede tot so laag as 10% van die nominale vulvlak
● Veilige belegging met die oog op moderne konkrete formulerings
● Ondersteun baster mengsiklusse (stadig - vinnig - stadig)
| Tik | Droë lading,
aggregate en bindmiddel |
Gekompakteer
beton per bondel |
Saamgestelde betonuitset | Bestuurstelsel
(klaar gemeng beton) 3) |
Maksimum totale groottes | ||||
| met vragmotor menger
ontslag 1) |
met oop vragmotor
ontslag 2) |
Gereedgemeng
beton |
Hydrodam
beton 4) |
||||||
| DKX 1,00 | 2 yd³ 1,5 m³ |
1.3 yd³ 1 m³ | 58 siklusse / u | 76 yd³ / u 58 m³ / u |
60 siklusse / u | 78 yd³ / u 60 m³ / u |
50 pk 37 kW |
2½ in 64 mm | 3 in 80 mm |
| DKX 1.25 | 2,5 yd³ 1,88 m³ |
1,6 yd³ 1,25 m³ |
53 siklusse / u | 86 yd³ / u 66 m³ / u |
53 siklusse / u | 86 yd³ / u 66 m³ / u |
60 pk 45 kW |
2½ in 64 mm | 5 in 125 mm |
| DKX 2.25 | 4,5 yd³ 3,38 m³ |
3 yd³ 2,25 m³ |
46 siklusse / u | 136 yd³ / u 104 m³ / u |
50 siklusse / u | 148 yd³ / u 113 m³ / u |
100 pk 75 kW |
2½ in 64 mm | 6 in 150 mm |
| DKX 3.00 | 6 yd³ 4,5 m³ |
4 yd³ 3 m³ |
44 siklusse / u | 173 yd³ / u 132 m³ / u |
53 siklusse / u | 208 yd³ / u 159 m³ / u |
2 x 75 pk 2 x 55 kW |
2½ in 64 mm | 6 in 150 mm |
| DKX 4.00 | 7,9 yd³ 6 m³ | 5.2 yd³ 4 m³ | 39 siklusse / u | 204 yd³ / u 156 m³ / u |
49 siklusse / u | 256 yd³ / u 196 m³ / u |
2 x 100 pk 2 x 75 kW |
2½ in 64 mm | 6¼ in 160 mm |
| DKX 4.50 | 9 yd³ 6,75 m³ |
6 yd³ 4,5 m³ |
37 siklusse / u | 218 yd³ / u 167 m³ / u |
51 siklusse / u | 301 yd³ / u 230 m³ / h |
2 x 100 pk 2 x 75 kW |
2½ in 64 mm | 6¼ in 160 mm |
In teenstelling met die sirkelbeweging van ander mengstelsels, produseer die driedimensionele mengbeginsel van die dubbelskag-mengmengsel 'n meer intensiewe uitruiling van materiaal, wat lei tot korter mengtye terwyl minder energie verbruik word.
Spiraal-menggereedskap
● Menggereedskap wat op elke mengas gerangskik is in die vorm van 'n onderbroke spiraal
● Twee kontra-roterende mengskagte met die menggereedskap wat in die lengte middelpunt van die menger oorvleuel
● Plaatjies teen die punte van die skagte
● Gematigde omtreksnelheid van die menglemme vir sagte verwerking
● Hoogwaardige seskantige as met hoë torsie- en buigsterkte
● Vaartbelynde mengarms van spesiale gegote staal
● Heliese rangskikking van die mengarms as spiraalmenger
● Maklik verstelbare menglemme
Mengbeginsel
● Genereer 'n sirkelvormige driedimensionele bewegingspatroon van die hele mengsel
● Intensiewe materiaaluitruiling in die onstuimige oorvleuelingsone van die twee mengbane
● Optimale omskakeling van die energie-inset in intensiewe relatiewe bewegings van die mengsel
● Die totale volume materiaal word altyd by die mengproses ingesluit
Mengmeganismes
Universele mengeenheid
Dit beskik oor 'n 60 ° armhelling vir die vervaardiging van kant-en-klaar beton, vooraf gegote beton, spesiale beton en vele ander mengmateriaal.
Gladde menggereedskap
Dit dien om kleefwerk tot 'n minimum te beperk, selfs as u klewerige mengsels verwerk.
Mengstelsel vir growwe deeltjies
Vir die vervaardiging van beton wat in damkonstruksie gebruik word, is hierdie stelsel geskik vir stowwe tot 180 mm, afhangende van die menggrootte.
Tweeling mengmeganisme
Vir die vervaardiging van droë en vogtige mengsels met baie fyn deeltjies. Hierdie verdubbeling van die mengarms verhoog die aantal relatiewe bewegings in die mengsel aansienlik, wat lei tot korter mengsiklusse
Dra voering
Diamantvormige teëls
Diamantvormige teëls met 'n materiaaldikte van 19 mm gemaak van geoptimaliseerde chroomverkoelde gegote legering kan as mengbakvoering gebruik word. Die lewensduur verbeter met tot 30% in vergelyking met reghoekige teëls.
OPTILONG teëls
Ons bied ruitvormige teëls met 'n materiaaldikte van 28 mm vir hoë drag. Die veranderlike hardheid van die individuele teëlrye sorg vir eenvormige skuur in alle slytingsones. Dit verdubbel die dienslewe byna in vergelyking met die 19 mm-ruitteëls.
Ontwerpkenmerke vir ontladingshek
● Soliede en robuuste gegote konstruksie
● Sentraal geleë tussen die twee mengskagte
● Effektiewe verseëling as gevolg van verstelbare hekrelings
● Presiese regulering van die afvoervolume
● Betroubare werking deur middel van pneumatiese of hidrouliese silinders
Dra voering
Impulsgedrewe sentrale smering
Die impulsgedrewe sentrale smeerstelsel voorsien die interne asafdichtings van die vet. Na die skoonmaak van die menger of, indien nodig, kan die afdichtings met die druk van die knoppie via die regeleenheid veroorsaak word. Die lopietyd is vrylik verstelbaar.
Ten volle outomatiese sentrale smering
Die smeerpunte van die vier asafdichtings, die vier interne mengbakke (en, as opsie, die ander smeerpunte van die menger) word outomaties via 'n PLC-reguleerder en deur middel van 'n progressiewe verspreider met vet voorsien. Om die stelsel na die skoonmaak van die menger te smeer, is dit voldoende om die vetpomp via die PLC-beheer te aktiveer.
