Die HZS-reeks betonmengaanleg is 'n sterk vervaardigings- en hoë-doeltreffendheidstoerusting wat verskillende soorte beton kan vervaardig. Met 'n hoë produksiedoeltreffendheid word dit wyd gebruik in groot en mediumgrootte gebouekonstruksie, as-as-ingenieurswese en nodige fabrieke vir die vervaardiging van betonprodukte. Dit is 'n ideale toerusting vir die vervaardiging van kommersiële beton. Die mengstelsel het 'n verpligte mengmotor met dubbele as, wat goeie mengeenvormigheid, kort mengtyd, lang lewensduur van draonderdele en gemaklike werking en instandhouding het. Dit gebruik die nuutste beheertegnologie soos elektroniese weegstelsel, rekenaarbeheer en digitale vertoning. Elektroniese weegtoestelle is toegerus met buffertoestelle en outomatiese vergoedingsfunksies, met 'n hoë meet akkuraatheid. Die sand- en gruisvoerstelsel neem 'n visgordel vir groot voedingsbreedte toe en is toegerus met sypaadjies. Dit is 'n ideale keuse vir 'n groot aantal konstruksie-eenhede om die beste beton te vervaardig.
DKTEC kan maklik aan die behoeftes van die kliënt voldoen deur middel van sy vaste betonmengaanlegte met verskillende kapasiteite en spesifikasies.
Dit het 'n verskeidenheid vaste beton-batch-toerusting en die produksiekapasiteit van 'n menger wissel van 60m³ / h tot 180m³ / h. Ons kan ook oplossings aanpas volgens die behoeftes van die kliënt, ons e-posadres: sales@dongkunchina.com
Daarbenewens kan die produksiekapasiteit in dieselfde vaste betonmengaanleg met dubbele mengers 240 kubieke meter / uur en 360 kubieke meter / uur bereik.
| Item | Eenheid | HZS25 | |
| Teorie produktiwiteit | m³ / u | 25 | |
| Uitset van menger | m³ | 0.5 | |
| Voedingstipe | Hysbak oplig | ||
| Batcher-model | m³ | PLD800 | |
| Batcher (volume per bak) | m³ | 3 | |
| Batcher (asblik hoeveelheid) | rekenaar | 4 | |
| Mixer se krag | kw | 18.5 | |
| Hefkrag | kw | 5.5 | |
| Afvoerhoogte | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
|
Max weeg
|
Aggregaat | kg | 1500 ± 2% |
| Poeier materiaal | kg | 300 ± 1% | |
| Water pomp | kg | ± 1% | |
| Bykomende pomp | kg | ± 1% | |
| Item | Eenheid | HZS35 | |
| Teorie produktiwiteit | m³ / u | 35 | |
| Uitset van menger | m³ | 0.5 | |
| Voedingstipe | Hysbak oplig | ||
| Batcher-model | m³ | PLD800 | |
| Batcher (volume per bak) | m³ | 3 | |
| Batcher (asblik hoeveelheid) | rekenaar | 4 | |
| Mixer se krag | kw | 30 | |
| Hefkrag | kw | 7.5 | |
| Afvoerhoogte | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
|
Max weeg
|
Aggregaat | kg | 2000 ± 2% |
| Poeier materiaal | kg | 500 ± 1% | |
| Water pomp | kg | ± 1% | |
| Bykomende pomp | kg | ± 1% | |
| Item | Eenheid | HZS60 | |
| Teorie produktiwiteit |
m³ / u |
60 | |
| Uitset van menger |
m³ |
1 | |
| Voedingstipe |
|
Riemvoeding | |
| Batcher-model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
10 | |
| Batcher (asblik hoeveelheid) |
rekenaar |
4 | |
| Hele krag |
kw |
92 | |
| menger se krag |
kw |
2x22 | |
| Skuins band vervoer krag |
kw |
11 | |
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 | |
| Heel gewig |
kg |
38000 | |
| Dimensie (L × B × H) |
m |
38x18x20,7 | |
| Max weeg akkuraatheid | Aggregaat |
kg |
1200 ± 2% |
| Sement |
kg |
800 ± 1% | |
| Poeier materiaal |
kg |
500 ± 1% | |
| Water |
kg |
250 ± 1% | |
| Bymiddels |
kg |
20 ± 1% | |
| Item | Eenheid | HZS90 | |
| Teorie produktiwiteit |
m³ / u |
90 |
|
| Uitset van menger |
m³ |
1.5 |
|
| Voedingstipe |
|
|
|
| Batcher-model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
10 |
|
| Batcher (asblik hoeveelheid) |
rekenaar |
4 |
|
| Hele krag |
kw |
130 |
|
| menger se krag |
kw |
2 × 30 |
|
| Skuins band vervoer krag |
kw |
22 |
|
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 |
|
| Heel gewig |
kg |
45000 |
|
| Dimensie (L × B × H) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
| Max weeg akkuraatheid |
Aggregaat |
kg |
2400 ± 2% |
| Sement |
kg |
800 ± 1% |
|
| Poeier materiaal |
kg |
600 ± 1% |
|
| Water |
kg |
350 ± 1% |
|
| Bymiddels |
kg |
20 ± 1% |
|
| Item | Eenheid | HZS120 | |
| Teorie produktiwiteit |
m³ / u |
120 |
|
| Uitset van menger |
m³ |
2 |
|
| Voedingstipe |
|
|
|
| Batcher-model |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
14 |
|
| Batcher (asblik hoeveelheid) |
rekenaar |
4 |
|
| Hele krag |
kw |
180 |
|
| menger se krag |
kw |
2x37 |
|
| Skuins band vervoer krag |
kw |
30 |
|
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 |
|
| Heel gewig |
kg |
70000 |
|
| Dimensie (L × B × H) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
| Max weeg akkuraatheid | Aggregaat |
kg |
3600 ± 2% |
| Sement |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Poeier materiaal |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Water |
kg |
600 ± 1% |
|
| Bymiddels |
kg |
50 ± 1% |
|
| Item | Eenheid | HZS180 | |
| Teorie produktiwiteit |
m³ / u |
180 |
|
| Uitset van menger |
m³ |
3 |
|
| Voedingstipe |
|
|
|
| Batcher-model |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
18 |
|
| Batcher (asblik hoeveelheid) |
rekenaar |
4 |
|
| Hele krag |
kw |
275 |
|
| menger se krag |
kw |
2x55 |
|
| Skuins band vervoer krag |
kw |
45 |
|
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 |
|
| Heel gewig |
kg |
90000 |
|
| Dimensie (L × B × H) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
| Max weeg akkuraatheid | Aggregaat |
kg |
4800 ± 2% |
| Sement |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Poeier materiaal |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Water |
kg |
800 ± 1% |
|
| Bymiddels |
kg |
100 ± 1% |
|
HZS-reeks betonmengaanleg bestaan uit mengstelsel, materiaalbatchstelsel, weegstelsel en elektriese beheerstelsel. Dit is geskik vir groot en klein konstruksieterreine, vooraf-betonprodukaanlegte en produksie-aanlegte.
Mengstelsel
Tweeskag-betonmenger het sterk mengvermoë, eenvormige mengkwaliteit en hoë produktiwiteit. Dit het 'n goeie mengeffek vir beton met droë hardheid, halfdroë hardheid, plastisiteit en verskillende verhoudings. Die smeerstelsel en die hoofasaandrywingstelsel word almal uit die oorspronklike verpakking ingevoer, en die hidrouliese deuropeningmeganisme kan die opening van die afvoerdeur na wens aanpas. Die mengas van die hoofmengmasjien gebruik anti-adhesie tegnologie om die samevoeging van sement op die as effektief te voorkom. Die asafdichting van die as gebruik 'n unieke veelvuldige seëlstruktuur om mortellek effektief te voorkom en om die deurlopende en langtermyn werking van die hele mengstelsel te verseker. Die skoonmaakstelsel neem hoëdruk waterpomp outomatiese beheer en handleiding aan, die wateruitlaatgate is direk bokant die mengspindel, wat die mengdoeltreffendheid verhoog, watermis verhoog, stofbesoedeling verminder en sementagglomerasie effektief verwyder. Dit is geskik vir grootskaalse konstruksie, kommersiële betonondernemings, ens.
Aggregate bondelstelsel
Kies 'n bondelmasjien; die voermeganisme in 'n 'produk'-vorm gerangskik is en deur 'n bandtransportband gevoer word; dit gebruik twee metodes vir individuele weeg en kumulatiewe weeg; elektroniese weeg, PLC-beheer, digitale vertoning; t het 'n akkurate weeg, hoë bondelpresisie, vinnige spoed, sterk beheerfunksie, maklike werking, ens.
Beheer stelsel
Pas ingevoerde komponente toe, betroubare werkverrigting; afstandsbestuur, gebruikersregte kan toegeken word, die basiese projekbestuurprosesse bereik; intelligente beheer, outomatiese beheer, handbeheer in een; met verhouding stoor, outomatiese val kompensasie, oor-skaal, onder-skaal alarm regstelling; Die toerusting het funksies soos operasionele monitering, berging van data-wolke, drukwerk, ens.
Weegstelsel
Die poeier, water en bymiddels word almal met behulp van elektroniese skale gemeet; die bondelingsakkuraatheid is hoog en die meting akkuraat; die sement, vliegas en die watermeter word op die raam ondersteun deur drie stelle sensor, wat 'n stabiele struktuur en hoë betroubaarheid het; die byvoegbare meetbak word deur 'n enkele hefpuntsensor gemeet
Elke mengaanleg is pasgemaak vir klante!
Die prys van elke batch-aanleg wissel vanweë verskillende konfigurasies!
As u die gedetailleerde prysinligting van die klein mengstasie moet ken, kan u ons verkoopsentrum skakel: 0086-571-88128581
Volgens die konfigurasie wat u benodig, sal ons akkurate kwotasies verskaf en u binne kort tyd die nodige inligting kry!
Onderhoud van betonmenger
1. Verseker dat die masjien en die omgewing skoon is.
2. Verwyder die opgehoopte materiaal betyds in die trechter om die sensor normaal weer na nul te laat terugkeer.
3. Kyk of die smeerolie op elke smeerpunt voldoende is, en dat die smeermiddel in die lugstelsel voldoende olie moet behou.
4. Kyk of die motors en elektriese toestelle oorverhit is of dat daar abnormale geraas is, of die aanwyser normaal is en of die seinstelsel ongeskonde is.
5. Kontroleer en pas die silinder, vlinderklep en magneetklep gereeld aan sodat die opening en sluiting aan die vereistes voldoen.
6. Kontroleer elke stelsel gereeld en hanteer dit betyds as daar stoflek, gaslekkasie, olielek en elektrisiteitslek is.
7. Die menger en afvoerbak moet elke vier uur skoongemaak word om te voorkom dat die restbeton konsolideer en normale werking belemmer.
8. Elke skuif moet die interne water van die lugkompressor, lugopgaartenk en filter vrystel en die foute wat tydens werking voorkom, uit die weg ruim.
9. Die vlinderklep, menger, magneetklep, lugfilter en olieneveltoestel word volgens die toepaslike instruksies onderhou.